螺旋輸送機與斗式提升機在噴丸設備的應用中也較為廣，是噴丸設備的回收鋼丸的必備輸送設備。
噴丸設備的回收方式主要有三種：
一、氣力回收方式（第一代）
二、機械回收方式（第二代）
三、刮掃回收方式（第三代）
第一代：氣力回收方式：
采用氣力回收形式的噴丸設備，適用于小型噴丸間，操作工在密封的噴丸間中工作，噴出的丸料落入下部的小型集丸斗中，利用大功率高壓風機的吸力，將丸料從集丸斗中吸入儲丸斗，經分離篩選后的丸料落入噴丸器中重復使用，粉塵由除塵器過濾后高空排放。
優(yōu)點：無地坑、節(jié)省土建投資
缺點：
●由于鋼丸比重大，且又是從平面上被吸入高處的儲丸斗，因此，容易堆積在集丸斗中，工作效率低；
●在吸丸的過程中，對吸丸管磨損厲害，易損件多，更換頻繁；
●儲丸斗中的鋼丸分離不凈，噴出的鋼丸粉塵大；
●因除塵與吸丸共用一臺風機，造成除塵效率低、室內粉塵大，工作環(huán)境差；
●電功率消耗大，噪聲大。
第二代：機械回收方式（螺旋輸送機輸送）
由于氣力回收方式的種種不足，將氣力回收式改成機械回收式，該形式適用于各種規(guī)格的噴丸間，噴丸所落下的鋼丸，經地坑中的集丸斗落入回收螺旋輸送機中，由螺旋輸送機送入斗式提升機，再由斗式提升機將鋼丸送入儲丸斗，經過完全分離篩選的丸料落入噴丸器，這樣循環(huán)使用。
優(yōu)點：
●鋼丸循環(huán)均勻、流暢、平穩(wěn)，噪音低；
●密封性能好；
●故障率低，易損件少；
●除塵效率高，室內工作環(huán)境好；
●電能消耗少，經濟實用、可靠性好；
缺點：地坑土建工作量大，資金投入大。
第三代：無地坑刮掃式回收方式
刮掃式(無地坑形)噴丸清理室丸料回收裝置在國內屬新型設備，適用于各種大小規(guī)格的噴丸間，刮掃裝置由水平地坪、刮掃框架、刮板、滑輪、搓動氣缸組成。噴丸后的磨料落入鋼地坪格柵下，刮板在氣缸的推動下往復行走，鋼丸在刮板（刮板采用真空橡膠板制成）的推動下落入橫向螺旋輸送機，再送入斗式提升機，斗式提升機將丸料送入儲丸斗，經分離篩選后的有用丸料落入噴丸器，這樣循環(huán)使用。
優(yōu)點：該形式除了具備機械回收式的優(yōu)點以外，更好的體現(xiàn)在：
●無地坑，大大節(jié)省土建投資；
●電力消耗更少，生產成本更低；
●操作更簡單；
●檢修更快捷、方便；
●如設備需整套搬遷，該設備拆裝方便。
隨著生產效率的發(fā)展。螺旋輸送機越來越多的出現(xiàn)在了工業(yè)生產中，在穩(wěn)步發(fā)脹的螺旋輸送機產業(yè)中，人們越來越注意螺旋輸送機的工作效率等一系列問題，那么未來的螺旋輸送機產業(yè)該何去何從呢？
�、倮^續(xù)向大型化發(fā)展。大型化包括大輸送能力、大單機長度和大輸送傾角等幾個方面。水力輸送裝置的長度已達440公里以上。帶式輸送機的單機長度已近15公里，并已出現(xiàn)由若干臺組成聯(lián)系甲乙兩地的"帶式輸送道"。不少國家正在探索長距離、大運量連續(xù)輸送物料的更完善的輸送機結構。
②擴大螺旋輸送機的使用范圍。發(fā)展能在高溫、低溫條件下、有腐蝕性、放射性、易燃性物質的環(huán)境中工作的，以及能輸送熾熱、易爆、易結團、粘性的物料的螺旋輸送機。
�、凼孤菪斔蜋C的構造滿足物料搬運系統(tǒng)自動化控制對單機提出的要求。如郵局所用的自動分揀包裹的小車式輸送機應能滿足分揀動作的要求等。
�、芙档湍芰肯囊怨�(jié)約能源，已成為輸送技術領域內科研工作的一個重要方面。已將1噸物料輸送1公里所消耗的能量作為輸送機選型的重要指標之一。
⑤減少各種螺旋輸送機在作業(yè)時所產生的粉塵、噪聲和排放的廢氣。
