1．兩者的本質：
兩者都是碼頭散裝物料卸船的設備——垂直螺旋卸船機適宜于粉狀、小顆粒狀散裝物料的卸船；氣力式負壓抽吸機只適合粉狀散裝物料的卸船。
2．卸船能力的比較：
以卸散裝水泥為例，由于氣力式負壓抽吸機所抽吸的是水泥和空氣的混合物（水泥中混有大量的氣體），使得單位容積里水泥的容重降低，額定卸船能力為100t/h的負壓抽吸機，實際卸水泥能力為60~70t/h（150t/h的負壓抽吸機，實際卸水泥能力為90~105t/h）。
同樣以卸散裝水泥為例，垂直螺旋卸船機提取的是密實的水泥，實際卸水泥能力不打折扣。也就是說，額定卸船能力為100t/h的垂直螺旋卸船機，實際卸水泥能力也為100t/h（150t/h的垂直螺旋卸船機，實際卸水泥能力為150t/h）。 即在額定卸船能力相同的前提下，垂直螺旋卸船機的實際卸船能力是氣力式負壓抽吸機實際卸船能力的1.4~1.65倍。
3．能耗的比較：
有關部門對國內外已有的卸船機統(tǒng)計結果顯示，每卸1噸水泥，氣力式負壓抽吸機的耗電為2.85度~4.55度，垂直螺旋卸船機的耗電為0.50度~0.79度。
即在額定卸船能力相同的前提下，垂直螺旋卸船機的實際耗電是氣力式負壓抽吸機耗電的20%~28%，節(jié)能達3倍以上，節(jié)能效果顯著。以工業(yè)用電0.90元/度為例，年中轉量為30萬噸的水泥中轉站，氣力式負壓抽吸機每年需要76.95~122.85萬元電費，而垂直螺旋卸船機每年需要14.85~21.33萬元電費，每年節(jié)約55.62~108萬元。
由于氣力式負壓抽吸機實際卸船能力僅為垂直螺旋卸船機的實際卸船能力的60~70%，使得氣力式負壓抽吸機的卸船時間要比垂直螺旋卸船機的卸船時間長，相應地，后續(xù)輸送、除塵、裝車發(fā)放等輔助設備也跟著延長運轉時間，從而導致輔助設備所需要的電耗、磨損、人工等大量增加。
4．維護費用的比較：
氣力式負壓抽吸機的易損件是布袋和閥體、管道，其中布袋尤其易損，平均每6個月就要更換一次，每次更換的費用大約為設備總價的2%。加上閥體、管道的磨損與更換，每臺氣力式負壓抽吸機平均每年的維護費為設備總價的15%以上。垂直螺旋卸船機的易損件是密封件，常年需要潤滑油。每臺的垂直螺旋卸船機平均每年的維護費為設備總價的2%以內。
5．清倉的比較：
由于氣力式負壓抽吸機采用的是負壓式，所以進入清倉階段時的料層厚度較垂直螺旋卸船機稍薄， 數(shù)控卷板機 一般氣力式負壓抽吸機為200~300mm，而垂直螺旋卸船機為200~300mm左右，于小型裝載機配套使用或小型清倉機配套使用，輔助清倉。
6．一次性成本的投入：
出于安全和長期可靠運轉的考慮，垂直螺旋卸船機采用特殊材質、特殊結構、特殊工藝，關鍵部件為進口件，所以，垂直螺旋卸船機的成本要比相同額定能力的氣力式負壓抽吸機高出25%~35%。
7．環(huán)境保護的比較：
兩者都是無塵作業(yè)，不會對周圍環(huán)境產生粉塵。但氣力式負壓抽吸機的羅茨鼓風機和空壓機噪音極大，聲音刺耳，對周圍環(huán)境影響極大。垂直螺旋卸船機基本沒有聲音。
8．其他影響：
1) 由于垂直螺旋卸船機的卸船時間短，所以受潮汐的影響少，航期費少，有利 于船舶運費的降低。
2) 由于氣力式負壓抽吸機在工作過程中吸取大量空氣，當空氣濕度較大時，物 料與空氣充分混合并吸入水份后，將經常發(fā)生堵管現(xiàn)象，并造成物料的變質、變性，尤其是沿海用戶，由于空氣中含有腐蝕介質，對設備及筒庫內部及物料都將產生極為不利的影響，應慎之又慎。
3) 由于氣力式負壓抽吸機的裝機總功率為垂直螺旋卸船機的3~4倍，故電力設 施一次投入及運行維護費用均大大高于垂直螺旋卸船機。
