螺旋輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、易于密封，不產(chǎn)生灰塵，適用于細(xì)粉狀、散狀物料的輸送；不宜輸送易變質(zhì)、黏性大、易結(jié)塊的物料。出現(xiàn)故障時(shí)我們也很頭痛，下面我們就一起來看看螺旋輸送器噴涌及螺旋輸送機(jī)堵料的處理措施吧。
螺旋輸送器噴涌的處理措施：
在富水地層掘進(jìn)，地下水含量較大，可以在盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)參數(shù)上合理調(diào)整。比如：掘進(jìn)時(shí)向土倉加入膨潤土，刀盤轉(zhuǎn)速加大，推進(jìn)速度減慢，使膨潤土與碴土多攪拌一會(huì)，形成和易性較好的粘稠狀碴土，會(huì)不同程度減輕“土是土、水是水”的現(xiàn)象，減少噴涌。
在自立性較好的中風(fēng)化圍巖中掘進(jìn)，根據(jù)注漿壓力合理調(diào)整注漿量，補(bǔ)充措施是二次注漿，水泥—水玻璃雙液漿起到阻止地下水形成通道的作用。另外可以采取在管片注漿孔上打孔放水的方法，掌子面水壓力減小了噴涌也就減少了。
防止在粉質(zhì)粘土地層中結(jié)成泥餅。主要是合理使用發(fā)泡劑，怎么樣使用才是合理的呢？從實(shí)際經(jīng)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，沒有一個(gè)固定的數(shù)字是萬能的，隨著地質(zhì)的千變?nèi)f化，發(fā)泡劑的用量、水的比例、使用孔數(shù)及位置、總的流量也隨時(shí)調(diào)整。通過視頻觀察螺旋輸送器出碴口，如果碴土比較粘稠，就算合理。
螺旋輸送機(jī)堵料，主要原因及處理方法：
1）合理選擇螺旋輸送機(jī)的各技術(shù)參數(shù)，如慢速螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速不能太大。
2）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做到無載啟動(dòng)、空載停車；保證進(jìn)料連續(xù)均勻。
3）加大出料口或加長料槽端部，以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時(shí)，還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，以防端部堵料。
4）對(duì)進(jìn)入螺旋輸送機(jī)的物料進(jìn)行必要的清理，以防止大雜物或纖維性雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)內(nèi)引起堵塞。
5）盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸，以減少物料通過中間軸承時(shí)堵料的可能。
6）安裝料倉料位器和堵塞感應(yīng)器，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和報(bào)警。
7）在卸料端蓋板上開設(shè)一防堵活門。發(fā)生堵塞時(shí)，由于物料堆積，頂開防堵門，同時(shí)通過行程開關(guān)切斷電源。
總結(jié)：在施工過程中，螺旋輸送器噴涌發(fā)生機(jī)率較高，主要發(fā)生在富水段、斷面處于地層交界地段、停機(jī)時(shí)間較長時(shí)。
噴涌造成出碴量大，一列車出不完，影響了每一環(huán)的開挖進(jìn)度；噴涌污染了施工環(huán)境，造成了人力的付出；噴涌造成地下水流失，監(jiān)控量測工作要及時(shí)反饋信息，增加注漿量。
綜觀我們的施工情況：噴涌不可避免，盾構(gòu)機(jī)司機(jī)細(xì)心觀察，合理調(diào)整掘進(jìn)參數(shù)，可以減少噴涌次數(shù)。
實(shí)際生產(chǎn)中，要做好日常的維護(hù)保養(yǎng)，根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行設(shè)備改造維護(hù)，當(dāng)工藝變化，超出設(shè)備性能范圍時(shí)，繼續(xù)運(yùn)行會(huì)造成設(shè)備快速損壞，甚至滿足不了生產(chǎn)工藝要求，影響正常生產(chǎn)。
